U skladu s različitim standardima klasifikacije, logistika hladnog lanca može se podijeliti na različite vrste.Na primjer, samo iz načina rada, uglavnom uključuje dva načina:
Prvi je korištenje metode „kutije od pjene + hladne vrećice“, općenito nazvane „hladni lanac pakiranja“, koju karakterizira korištenje samog pakiranja za stvaranje malog okruženja pogodnog za kratkotrajno skladištenje svježih proizvoda.Prednost ove metode je što se zapakirani proizvodi mogu distribuirati korištenjem logističkog sustava normalne temperature, a ukupni logistički trošak je niži.
Drugi način je korištenje stvarnog logističkog sustava hladnog lanca, to jest, od hladnjače na izvoru do isporuke krajnjem kupcu, sve logističke veze su u okruženju niske temperature kako bi se osigurao kontinuirani lanac hladnog lanca.U ovom načinu rada treba kontrolirati temperaturu cijelog lanca rashlade, što se općenito naziva "hladni lanac okoliša".Međutim, zahtjevi za cijeli logistički sustav hladnog lanca su vrlo visoki, teško je koristiti uobičajeni logistički sustav za rad, a ukupni operativni troškovi su relativno visoki.
No bez obzira koji se od gore navedenih modela hladnog lanca koristi, pjenasti materijali koji mogu održavati toplinu, toplinski izolirati, apsorbirati udarce i puferirati mogu se smatrati idealnim materijalima.
Trenutno se u logistici hladnog lanca i transportu najviše koriste poliuretanska pjena, polipropilenska pjena i polistirenska pjena.Prikolice, hladnjače i hladnjače također se nalaze posvuda.
Polistirenska pjena (EPS)
EPS je lagani polimer.Zbog svoje niske cijene, to je i najrašireniji pjenasti materijal u cijelom području pakiranja, s udjelom od gotovo 60%.Polistirenska smola se proizvodi dodavanjem sredstva za pjenjenje kroz procese predekspanzije, stvrdnjavanja, oblikovanja, sušenja i rezanja.Struktura zatvorene šupljine EPS-a određuje njegovu dobru toplinsku izolaciju, a toplinska vodljivost je vrlo niska.Toplinska vodljivost EPS ploča različitih specifikacija je između 0,024W/mK ~ 0,041W/mK Ima dobar učinak očuvanja topline i hladnoće u logistici.
No, kao termoplastični materijal, EPS će se zagrijavanjem rastopiti, a hlađenjem postati čvrst, a temperatura toplinske deformacije mu je oko 70°C, što znači da EPS inkubatore prerađene u pjenastu ambalažu treba koristiti ispod 70°C.Ako je temperatura previsoka na 70°C, snaga kutije će se smanjiti, a otrovne tvari će se proizvoditi zbog isparavanja stirena.Stoga se EPS otpad ne može prirodno izložiti trošenju i ne može se spaliti.
Osim toga, žilavost EPS inkubatora nije baš dobra, performanse međuspremnika su također prosječne i lako se mogu oštetiti tijekom transporta, tako da se uglavnom koriste za jednokratnu upotrebu, koriste se za kratkoročne, kratke udaljenosti hladnog lanca transport i prehrambena industrija kao što je meso i perad.Pladnjevi i materijali za pakiranje brze hrane.Životni vijek ovih proizvoda obično je kratak, oko 50% proizvoda od polistirenske pjene ima vijek trajanja od samo 2 godine, a 97% proizvoda od polistirenske pjene ima vijek trajanja kraći od 10 godina, što rezultira povećanjem količina otpada od EPS pjene iz godine u godinu, ali EPS pjenu nije lako razgraditi i reciklirati, pa je trenutno glavni krivac bijelog onečišćenja: EPS čini više od 60% bijelog smeća zagađenog u oceanu!A kao materijal za pakiranje za EPS, većina HCFC sredstava za pjenjenje koristi se u procesu pjenjenja, a većina proizvoda će imati miris.Potencijal HCFC-a za oštećenje ozona je 1000 puta veći od ugljičnog dioksida.Stoga su od 2010-ih Ujedinjeni narodi, Sjedinjene Države, Europska unija, Kina, Južna Koreja, Japan i druge relevantne zemlje (organizacije) i regije donijele zakone koji zabranjuju ili ograničavaju upotrebu plastike za jednokratnu upotrebu, uključujući polistirensku pjenu , a Ljudi su nametnuli "ispravni putokaz".
Tvrda poliuretanska pjena (PU pjena)
PU pjena je visokomolekularni polimer izrađen od izocijanata i polietera kao glavnih sirovina, pod djelovanjem raznih dodataka kao što su sredstva za pjenjenje, katalizatori, usporivači plamena itd., miješan posebnom opremom i pjenjen na licu mjesta visoko- prskanje pod pritiskom.Ima i toplinsku izolaciju i vodootpornost, te ima najnižu toplinsku vodljivost među svim organskim termoizolacijskim materijalima u ovom trenutku.
Međutim, tvrdoća PU nije dovoljna.Struktura komercijalno dostupnih PU inkubatora je uglavnom: omotač od PE materijala za hranu, a srednji sloj za punjenje je poliuretanska (PU) pjena.Ovu kompozitnu strukturu također nije lako reciklirati.
Zapravo, PU se često koristi u zamrzivačima i hladnjacima kao izolacijska punila.Prema statistikama, više od 95% hladnjaka ili rashladne opreme u svijetu koristi poliuretansku tvrdu pjenu kao izolacijski materijal.U budućnosti, sa širenjem industrije hladnog lanca, razvoj poliuretanskih toplinsko-izolacijskih materijala imat će dva prioriteta, jedan je kontrola emisije ugljika, a drugi je poboljšanje svojstava usporavanja plamena.U tom smislu, mnogi proizvođači poliuretanskih izolacijskih materijala i dobavljači inženjeringa za izolaciju hladnog lanca aktivno razvijaju inovativna rješenja:
Osim toga, novi pjenasti materijali kao što je poliizocijanurat pjenasti materijal PIR, fenolni pjenasti materijal (PF), pjenasta cementna ploča i pjenasta staklena ploča također grade ekološki prihvatljivu i energetski štedljivu hladnjaču i logistiku hladnog lanca.primijenjen na sustavu.
Polipropilenska pjena (EPP)
EPP je visokokristalni polimerni materijal s izvrsnim performansama, a također je i najbrže rastuća nova vrsta ekološki prihvatljivog kompresijskog izolacijskog materijala.Koristeći PP kao glavnu sirovinu, pjenaste kuglice izrađuju se tehnologijom fizičkog pjenjenja.Proizvod je netoksičan i bez okusa, a grijanjem neće proizvesti otrovne tvari te može doći u izravan kontakt s hranom.Dobra toplinska izolacija, toplinska vodljivost je oko 0,039 W/m·k, njegova mehanička čvrstoća također je znatno bolja od EPS-a i PU-a, a u osnovi nema prašine pri trenju ili udaru;i ima dobru otpornost na toplinu i hladnoću i može se koristiti u okruženju od -30°C do 110°C.koristite u nastavku.Osim toga, za EPS i PU njegova težina je lakša, što može uvelike smanjiti težinu artikla, čime se smanjuju troškovi prijevoza.
Zapravo, u transportu hladnog lanca, EPP kutije za pakiranje uglavnom se koriste kao prometne kutije, koje se lako čiste i izdržljive su te se mogu koristiti više puta, smanjujući troškove upotrebe.Nakon što se više ne koristi, lakše ju je reciklirati i ponovno upotrijebiti te neće uzrokovati bijelo zagađenje.Trenutačno se većina industrija dostave svježe hrane, uključujući Ele.me, Meituan i Hema Xiansheng, u osnovi odlučuje koristiti EPP inkubatorima.
U budućnosti, budući da država i javnost pridaju veliku važnost zaštiti okoliša, zeleni put pakiranja hladnog lanca dodatno će se ubrzati.Postoje dva glavna pravca, od kojih je jedan reciklaža ambalaže.S ove točke gledišta, budućnost pjenjenja od polipropilena bit će ubrzana.Očekuje se da će materijal zamijeniti više pjenastih materijala od poliuretana i polistirena i ima svijetlu budućnost.
Biorazgradivi pjenasti materijal
Proširenje upotrebe razgradivih materijala u logističkoj ambalaži hladnog lanca također je još jedan važan smjer za ekološku logističku ambalažu hladnog lanca.Trenutno postoje tri glavne vrste biorazgradivih materijala koji su razvijeni: serija polimliječne kiseline PLA (uključujući PLA, PGA, PLAGA itd.), serija polibutilen sukcinata PBS (uključujući PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT itd.) , serija polihidroksialkanoata PHA (uključujući PHA, PHB, PHBV).Međutim, čvrstoća taljenja ovih materijala obično je relativno niska i ne mogu se proizvoditi na tradicionalnoj opremi za kontinuirano pjenjenje u obliku ploča, a omjer pjenjenja ne bi trebao biti previsok, inače su fizikalna svojstva pjenastih proizvoda preslaba da bi se koristila.
U tu su se svrhu u industriji također pojavile mnoge inovativne metode pjenjenja.Na primjer, Synbra u Nizozemskoj razvila je prvi svjetski materijal za pjenjenje od polimliječne kiseline, BioFoam, koristeći patentiranu tehnologiju pjenjenja u kalupu, i postigla masovnu proizvodnju;vodeći na domaćem tržištu Proizvođač opreme USEON uspješno je razvio tehnologiju proizvodnje PLA pjenaste ploče s višeslojnom strukturom.Pomak usvaja središnji sloj pjene, koji ima bolju toplinsku izolaciju, a čvrsto površinsko tijelo s obje strane može uvelike poboljšati mehaničku čvrstoću.
pjena od vlakana
Vlaknasti pjenasti materijal također je zeleni razgradivi materijal za pakiranje u transportnoj logistici hladnog lanca.Međutim, izgledom se inkubator od pjenastog materijala ne može usporediti s plastikom, a nasipna gustoća je velika, što će također povećati troškove prijevoza.U budućnosti je prikladnije razvijati primatelje franšize u svakom gradu u obliku franšize, koristeći lokalne resurse slame za opsluživanje lokalnog tržišta po najnižoj cijeni.
Prema podacima koje je objavio Odbor za hladni lanac Kineske federacije stvari i Istraživački institut za perspektivnu industriju, ukupna potražnja za logistikom hladnog lanca u mojoj zemlji 2019. dosegla je 261 milijun tona, od čega je potražnja za logistikom hladnog lanca hrane dosegla 235 milijuna tona.Industrija je i dalje održala trend brzog rasta u pola godine.To je industriji pjenastih materijala donijelo tržišnu priliku koja se pruža jednom u životu.U budućnosti, pjenasta poduzeća povezana s logistikom hladnog lanca moraju shvatiti opći trend zelene, energetski štedne i sigurne industrije kako bi iskoristile tržišne prilike i pronašle relativne prednosti na tržištu koje se stalno mijenja.Stalna konkurentska strategija čini poduzeće u nepobjedivoj poziciji.
Vrijeme objave: 22. kolovoza 2022